Intervention sur une centrale d'air comprimé ABAC

L’installation d’un système d’air comprimé dans un environnement mal ventilé ou poussiéreux peut entraîner des dysfonctionnements graves, affectant à la fois la performance du système et la sécurité des opérations. Une mauvaise gestion de ces conditions peut provoquer une surchauffe, l'accumulation de poussière, la corrosion des composants, et même des risques d'incendie ou d'explosion. Pour garantir la fiabilité et la longévité du système, il est crucial de veiller à une ventilation optimale et à un entretien régulier dans ces environnements.Lorsqu’un système d’air comprimé est installé dans un endroit mal ventilé ou poussiéreux, cela peut entraîner des situations critiques et, par conséquent, des dysfonctionnements.

Situation rencontrée : 

Dans ce cas précis, le client nous a sollicités après avoir constaté une montée anormale de la température dans son local, où était installée sa centrale d’air comprimé.

Une fois sur place, notre équipe a diagnostiqué un double problème : d’une part, une surchauffe du compresseur d’air et, d’autre part, une condensation excessive dans le réseau d’air. 

Les dangers d'une centrale d'air comprimé qui chauffe

• Risque de surchauffe des équipements : La montée en température peut provoquer des pannes mécaniques ou électriques.
• Dégradation des performances : Un compresseur qui surchauffe perd en efficacité, ce qui peut ralentir les processus industriels.
• Formation excessive de condensation : La chaleur accrue favorise l’humidité, risquant d’endommager les outils et le réseau d’air.
• Corrosion accélérée : L’humidité générée par la chaleur peut entraîner une oxydation prématurée des composants métalliques.
• Risque d’incendie : Les températures élevées augmentent les chances d’inflammation, surtout dans un environnement mal ventilé ou poussiéreux.
• Pannes imprévues : La surchauffe sollicite les composants au-delà de leurs limites, réduisant leur durée de vie et générant des réparations coûteuses.
• Non-conformité aux normes : Les défaillances liées à la surchauffe peuvent entraîner des rejets non conformes aux réglementations environnementales.
• Danger pour les opérateurs : La surchauffe peut engendrer des risques de brûlures ou d'accidents pour le personnel à proximité

Nos préconnisations :

Après avoir analysé les besoins du client et formulé nos préconisations, nous avons pris la décision d’installer : 

• Sécheur par réfrigération : Cet équipement assure un air comprimé de haute qualité en éliminant l’humidité, ce qui limite la condensation, la corrosion et les risques de pannes. Il améliore la fiabilité des équipements, réduit les coûts de maintenance et garantit le respect des normes. De plus, il constitue une solution écoénergétique adaptée aux environnements industriels exigeants.
• Système de traitement de condensation : Ce système permet de respecter les normes environnementales en éliminant les polluants des condensats avant leur rejet. Il protège l’environnement, réduit les coûts liés à la gestion des déchets et améliore la performance du réseau. En prévenant l’accumulation d’eau et la corrosion, il prolonge la durée de vie des équipements tout en assurant un fonctionnement conforme et propre.

De plus, ce choix de matériel s’inscrit également dans une démarche alliant performance et respect de l’environnement. Le sécheur par réfrigération utilise un réfrigérant non toxique et ininflammable, doté d’un faible potentiel de réchauffement climatique, garantissant un impact écologique minimal. Il assure un point de rosée stable à +3°C sous pression, offrant ainsi une qualité d’air optimale. Conçu pour être économe en énergie, il intègre une régulation de puissance proportionnelle, permettant de réduire la consommation électrique. Enfin, son installation est simplifiée grâce à des raccords d’entrée et de sortie d’air en parallèle, favorisant une mise en place rapide et efficace.